為推進制造強省建設，深入實施“湖北省智能制造試點示范工程”，決定2019年繼續在全省開展智能制造試點示范項目遴選工作。現將有關事項通知如下：

　　一、請各地經信局按照《湖北省智能制造試點示范項目實施方案（2019版）》要求，認真組織開展2019年度省級智能制造試點示范項目推薦；

　　二、申報企業對申報材料的真實性、準確性負責；

　　三、請各地經信局對企業申報材料審查核實后，按照推薦的先后順序填報項目匯總表，于9月27日前行文報送我廳（紙質版申報書一式一份，并附電子版）。

　　聯 系 人：張曉風  

　　聯系電話：027-87236978

　　郵    箱：hubeijxqcc@163.com

　　附件：湖北省智能制造試點示范項目實施方案（2019版）

　　湖北省經濟和信息化廳辦公室

　　2019年9月2日

附件

　　湖北省智能制造試點示范項目實施方案

　　（2019版）

　　智能轉型是建設制造強省的關鍵。實現“數字化、網絡化、智能化”制造，是制造業發展的新趨勢，也是新一輪科技革命和產業變革的核心所在。為推進制造強省建設，深入實施“湖北省智能制造試點示范工程”，促進新一代信息技術與制造業的深度融合，加快智能制造先行區建設，打造全國智能制造發展高地，制定本實施方案。

　　一、湖北省智能制造試點示范項目實施思路

　　立足省情、統籌規劃、分類施策、分步實施，以企業為主體、市場為導向、項目應用為切入點，持續推進全省智能制造試點示范。進一步擴大行業和區域覆蓋面，全面啟動傳統制造業智能化改造，開展離散型智能制造、流程型智能制造等智能制造新模式的試點示范，繼續注重發揮企業積極性、注重智能化持續增長、注重關鍵技術裝備安全可控、注重基礎與環境培育，逐步探索與實踐有效的經驗和模式，不斷豐富成熟后在制造業各領域全面推廣。

　　二、湖北省智能制造試點示范項目實施目標  

　　繼續在全省范圍內遴選一批智能制造試點示范項目。通過試點示范，進一步提升高檔數控機床與工業機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備五大關鍵技術裝備，以及工業互聯網創新能力，形成關鍵領域智能制造標準，不斷形成并推廣智能制造新模式。并通過智能制造試點示范項目持續實施，實現運營成本降低20%，產品研制周期縮短20%，生產效率提高20%，產品不良品率降低10%，能源利用率提高10%。

　　三、湖北省智能制造試點示范項目遴選范圍

　　分類開展離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務5種智能制造新模式的試點示范，鼓勵新技術集成應用。推薦項目具有以智能車間/工廠為載體，以關鍵制造環節智能化為核心，以端到端數據流為基礎、以網絡互聯為支撐等特征，可有效縮短產品研制周期、降低運營成本、提高生產效率、提升產品質量、降低資源能源消耗。

　　四、湖北省智能制造試點示范項目推薦條件

　　（一）項目實施單位應在湖北省境內注冊，具有獨立法人資格，運營和財務狀況良好，并在“信用中國”網站或國家企業信用公示系統中查詢信用狀況良好。

　　（二）項目技術上處于國內領先或國際先進水平，示范項目使用的裝備和系統需自主安全可控。          

　　（三）項目須符合《2019年智能制造試點示范項目要素條件》（附件1）中相應類別的具體要求，且具有可復制性可推廣性。

　　（四）項目實施良好，且在降低運營成本、縮短產品研制周期、提高生產效率、降低產品不良品率、提高能源利用率五個方面成效顯著。

　　五、湖北省智能制造試點示范項目推薦程序及要求

　　（一）省經信廳向各地經信局發文，啟動當年智能制造試點示范項目遴選工作，組織試點示范項目推薦。

　　（二）按照政府引導、企業自愿原則，各地優先推薦基礎條件好、成長性強、符合兩化融合管理體系標準要求、開展多種模式試點示范的項目，并按推薦項目的優先順序填報智能制造試點示范項目匯總表（附件2）。

　　（三）各地于規定時間前將項目匯總表一式一份、申報書(附件3）一份及其電子版報省經信廳裝備工業處。

　　（四）省經信廳對各地推薦項目，組織實地查看，召開相關領域專家評審會，按照科學、客觀、公平、公正的原則進行評審。

　　（五）省經信廳通過其門戶網站等媒體向社會公示評審結果，公示期為5個工作日。

　　六、政策措施

　　（一）省經信廳對通過公示的項目確認為“湖北省智能制造試點示范項目”，發文予以公布，優先推薦參加國家、省智能制造領域項目遴選；對主要承擔單位授予“湖北省智能制造示范單位”牌匾。

　　（二）各地應加強對試點示范項目的指導，并結合本地實際給予資金、要素保障等鼓勵支持。

　　（三）智能制造試點示范項目和單位自發文公布之日起有效期3年，實行動態調整，不能保持達到《智能制造試點示范項目要素條件》要求的，將予以剔除。

　　七、附則

　　本實施方案自公布之日起實施，由省經信廳負責解釋，并根據執行情況修改完善。

　　附件：1.2019年智能制造試點示范項目要素條件

　　2.2019年湖北省智能制造試點示范項目匯總表

　　3.湖北省智能制造試點示范項目申報書

附件1

　　2019年智能制造試點示范項目要素條件

　　根據《智能制造發展規劃（2016-2020年）》《智能制造工程實施指南（2016-2020年）》的要求，重點圍繞五種智能制造模式，鼓勵新技術集成應用，開展智能制造試點示范。為做好項目遴選工作，特制訂本要素條件。

　　一、智能制造模式要素條件

　　（一）離散型智能制造

　　1.車間/工廠的總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現規劃、生產、運營全流程數字化管理。

　　2.應用數字化三維設計與工藝技術進行產品、工藝設計與仿真，并通過物理檢測與試驗進行驗證與優化。建立產品數據管理系統（PDM），實現產品設計、工藝數據的集成管理。

　　3.制造裝備數控化率超過70%，并實現高檔數控機床與工業機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備之間的信息互聯互通與集成。

　　4.建立生產過程數據采集和分析系統，實現生產進度、現場操作、質量檢驗、設備狀態、物料傳送等生產現場數據自動上傳，并實現可視化管理。

　　5.建立車間制造執行系統（MES），實現計劃、調度、質量、設備、生產、能效等管理功能。建立企業資源計劃系統（ERP），實現供應鏈、物流、成本等企業經營管理功能。

　　6.建立工廠內部通信網絡架構，實現設計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環節之間，以及制造過程與制造執行系統（MES）和企業資源計劃系統（ERP）的信息互聯互通。

　　7.建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統，采用全生命周期方法有效避免系統失效。

　　通過持續改進，實現企業設計、工藝、制造、管理、物流等環節的產品全生命周期閉環動態優化，推進企業數字化設計、裝備智能化升級、工藝流程優化、精益生產、可視化管理、質量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。

　　（二）流程型智能制造

　　1.工廠總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現生產流程數據可視化和生產工藝優化。

　　2.實現對物流、能流、物性、資產的全流程監控，建立數據采集和監控系統，生產工藝數據自動數采率達到90%以上。實現原料、關鍵工藝和成品檢測數據的采集和集成利用，建立實時的質量預警。

　　3.采用先進控制系統，工廠自控投用率達到90%以上，關鍵生產環節實現基于模型的先進控制和在線優化。

　　4.建立生產執行系統（MES），生產計劃、調度均建立模型，實現生產模型化分析決策、過程量化管理、成本和質量動態跟蹤以及從原材料到產成品的一體化協同優化。建立企業資源計劃系統（ERP），實現企業經營、管理和決策的智能優化。

　　5.對于存在較高安全與環境風險的項目，實現有毒有害物質排放和危險源的自動檢測與監控、安全生產的全方位監控，建立在線應急指揮聯動系統。

　　6.建立工廠通信網絡架構，實現工藝、生產、檢驗、物流等制造過程各環節之間，以及制造過程與數據采集和監控系統、生產執行系統（MES）、企業資源計劃系統（ERP）之間的信息互聯互通。

　　7.建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統，采用全生命周期方法有效避免系統失效。

　　通過持續改進，實現生產過程動態優化，制造和管理信息的全程可視化，企業在資源配置、工藝優化、過程控制、產業鏈管理、節能減排及安全生產等方面的智能化水平顯著提升。

　　（三）網絡協同制造

　　1.建有網絡化制造資源協同云平臺，具有完善的體系架構和相應的運行規則。

　　2.通過協同云平臺，展示社會/企業/部門制造資源，實現制造資源和需求的有效對接。

　　3.通過協同云平臺，實現面向需求的企業間/部門間創新資源、設計能力的共享、互補和對接。

　　4.通過協同云平臺，實現面向訂單的企業間/部門間生產資源合理調配，以及制造過程各環節和供應鏈的并行組織生產。

　　5.建有圍繞全生產鏈協同共享的產品溯源體系，實現企業間涵蓋產品生產制造與運維服務等環節的信息溯源服務。

　　6.建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。

　　通過持續改進，網絡化制造資源協同云平臺不斷優化，企業間、部門間創新資源、生產能力和服務能力高度集成，生產制造與服務運維信息高度共享，資源和服務的動態分析與柔性配置水平顯著增強。

　　（四）大規模個性化定制

　　1.產品采用模塊化設計，通過差異化的定制參數，組合形成個性化產品。

　　2.建有基于互聯網的個性化定制服務平臺，通過定制參數選擇、三維數字建模、虛擬現實或增強現實等方式，實現與用戶深度交互，快速生成產品定制方案。

　　3.建有個性化產品數據庫，應用大數據技術對用戶的個性化需求特征進行挖掘和分析。

　　4.個性化定制平臺與企業研發設計、計劃排產、柔性制造、營銷管理、供應鏈管理、物流配送和售后服務等數字化制造系統實現協同與集成。

　　通過持續改進，實現模塊化設計方法、個性化定制平臺、個性化產品數據庫的不斷優化，形成完善的基于數據驅動的企業研發、設計、生產、營銷、供應鏈管理和服務體系，快速、低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。

　　（五）遠程運維服務

　　1.采用遠程運維服務模式的智能裝備/產品應配置開放的數據接口，具備數據采集、通信和遠程控制等功能，利用支持IPv4、IPv6等技術的工業互聯網,采集并上傳設備狀態、作業操作、環境情況等數據，并根據遠程指令靈活調整設備運行參數。

　　2.建立智能裝備/產品遠程運維服務平臺，能夠對裝備/產品上傳數據進行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過數據挖掘、分析，向用戶提供日常運行維護、在線檢測、預測性維護、故障預警、診斷與修復、運行優化、遠程升級等服務。

　　3.智能裝備/產品遠程運維服務平臺應與設備制造商的產品全生命周期管理系統（PLM）、客戶關系管理系統（CRM）、產品研發管理系統實現信息共享。

　　4.智能裝備/產品遠程運維服務平臺應建立相應的專家庫和專家咨詢系統，能夠為智能裝備/產品的遠程診斷提供智能決策支持，并向用戶提出運行維護解決方案。

　　5.建立信息安全管理制度，具備信息安全防護能力。通過持續改進，建立高效、安全的智能服務系統，提供的服務能夠與產品形成實時、有效互動，大幅度提升嵌入式系統、移動互聯網、大數據分析、智能決策支持系統的集成應用水平。

　　二、新技術創新應用要素條件

　　（一）工業互聯網

　　1.建立工業互聯網工廠內網，采用5G、工業以太網、工業PON、工業無線、IPv6等技術，實現生產裝備、傳感器、控制系統與管理系統等的互聯，實現數據的采集、流轉和處理；利用IPv6、工業物聯網等技術，實現與工廠內、外網的互聯互通，支持內、外網業務協同。

　　2.采用各類標識技術自動識別零部件、在制品、工序、產品等對象，在倉儲、生產過程中實現自動信息采集與處理，通過與國家工業互聯網標識解析系統對接，實現對產品全生命周期管理。

　　3.實現工廠管理軟件之間的橫向互聯，實現數據流動、轉換和互認。

　　4.在工廠內部建設工業互聯網平臺，或利用公眾網絡上的工業互聯網平臺，實現數據的集成、分析和挖掘，支撐智能化生產、個性化定制、網絡化協同、服務化延伸等應用。

　　5.通過部署和應用工業防火墻、安全監測審計、入侵檢測等安全技術措施，實現對工業互聯網安全風險的防范、監測和響應，保障工業系統的安全運行。

　　（二）人工智能

　　1.關鍵制造裝備采用人工智能技術，通過嵌入計算機視聽覺、生物特征識別、復雜環境識別、智能語音處理、自然語言理解、智能決策控制以及新型人機交互等技術，實現制造裝備的自感知、自學習、自適應、自控制。

　　2.結合行業特點，基于大數據分析技術，應用機器學習、知識發現與知識工程以及跨媒體智能等方法，在產品質量改進與缺陷檢測、生產工藝過程優化、設備健康管理、故障預測與診斷等關鍵環節具備人工智能特征。

　　3.目標產品采用智能感知、模式識別、智能語義理解、智能分析決策等核心技術，實現復雜環境感知、智能人機交互、靈活精準控制、群體實時協同等方面性能和智能化水平的顯著提高。

　　4.人工智能技術已在產品開發、制造過程等產品全生命周期過程中實際運用，實現對制造過程優化，技術方案和應用模式等具有可復制性、可推廣性。

　　附件2

　　2019年湖北省智能制造試點示范推薦項目匯總表

　　推薦單位（蓋章）：

　　注：推薦試點示范項目排名有先后。

　　附件3

　　湖北省智能制造試點示范項目

　　申報書

　　項    目    名   稱：

　　申 報 單 位（蓋 章）：

　　推 薦 單 位（蓋 章）：

　　申    報    日   期：  2019年    月    日

　　湖北省經濟和信息化廳編制